7月末至8月初，液冷散熱技術(shù)領(lǐng)域迎來一波創(chuàng)新高峰。從數(shù)據(jù)中心到儲(chǔ)能系統(tǒng)，從核心材料到智能控制，全鏈條技術(shù)突破密集涌現(xiàn)，為高密度算力與綠色低碳需求提供關(guān)鍵支撐。

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　　### 01 企業(yè)方案：全場景液冷架構(gòu)走向成熟

　　在2025第四屆中國液冷全鏈條供應(yīng)鏈峰會(huì)上，依米康作為指導(dǎo)單位推出的 **NexLiq全系液冷解決方案成為全場焦點(diǎn)**。該方案以模塊化設(shè)計(jì)覆蓋四大場景：氟系統(tǒng)冷板式液冷適配AI算力中心，浸沒式液冷面向企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)中心，風(fēng)液混合浸沒一體柜專攻邊緣計(jì)算，液冷集裝箱則支持戶外快速部署。

　　科華數(shù)據(jù)與沐曦股份的跨界合作在世界人工智能大會(huì)上落地。雙方聯(lián)合發(fā)布的**高密度液冷算力POD深度融合AI能源智控與冷板式液冷技術(shù)**，單柜可承載84 PFLOPS算力，空間利用率較傳統(tǒng)方案提升43%，為GPU集群提供“算力底座到場景閉環(huán)”的全鏈路支撐。

　　超集信息則以真實(shí)項(xiàng)目驗(yàn)證技術(shù)可行性。其SLR液冷智算機(jī)柜在僅40㎡的高校機(jī)房中，通過自研LL-120 CDU實(shí)現(xiàn)單柜0.72㎡占地輸出120 kW冷量，并**開放節(jié)能/高性能雙模式一鍵切換，為非專業(yè)人員簡化操作流程**。

　　### 02 專利突破：智能化控制成競爭高地

　　專利戰(zhàn)場同樣硝煙彌漫。英灃特能源申請(qǐng)的 **“相變液冷智能化控制方法”專利**，首次實(shí)現(xiàn)熱泵冷卻與浸沒冷卻的雙模式自動(dòng)切換。該技術(shù)能依據(jù)服務(wù)器節(jié)點(diǎn)表面溫度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)噴嘴速度，消除流體邊界膜，同時(shí)控制冷卻液交換頻率，使散熱效率提升20%以上。

　　蘇州元腦智能的**液冷流量調(diào)節(jié)裝置專利顛覆傳統(tǒng)調(diào)控邏輯**。其通過風(fēng)冷散熱接口接收調(diào)節(jié)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)分布式流量控制，擺脫對(duì)冷卻液分配單元的依賴，將流量調(diào)節(jié)精準(zhǔn)度推向新高度。

　　中電騰達(dá)則聚焦硬件創(chuàng)新。其雙循環(huán)液冷機(jī)箱專利通過上下層冷卻介質(zhì)循環(huán)轉(zhuǎn)換，配合外循環(huán)高溫介質(zhì)置換技術(shù)，顯著提升主板等核心部件的散熱效能。

　　### 03 材料與生態(tài)：成本與性能瓶頸突破

　　在制約液冷普及的核心材料領(lǐng)域，高校創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)帶來破局希望。湖北第二師范學(xué)院“思弗能媒”項(xiàng)目研發(fā)的**超低介電硅油冷卻液成本降幅超90%**。其采用多支鏈硅油結(jié)構(gòu)使粘度降低50%，介電常數(shù)降至2.2-2.4，經(jīng)企業(yè)實(shí)測低溫流動(dòng)性提升3倍。

　　儲(chǔ)能領(lǐng)域液冷技術(shù)同步提速。同力日升控股子公司開發(fā)的浸沒式液冷儲(chǔ)能產(chǎn)品完成首樣測試，**滿功率運(yùn)行工況下電芯間溫度控制在1.2℃水平以內(nèi)**。該公司與殼牌中國達(dá)成戰(zhàn)略合作，共同推進(jìn)全浸沒式液冷技術(shù)在儲(chǔ)能安全領(lǐng)域的應(yīng)用。

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　　**從“可選項(xiàng)”邁向“必選項(xiàng)”**——正如依米康在峰會(huì)中指出的那樣，隨著AI算力需求爆發(fā)，液冷技術(shù)已成為數(shù)據(jù)中心高密化演進(jìn)的核心支撐。

　　而隨著**材料成本下降90%**的冷卻液、溫差控制在1.2℃的儲(chǔ)能系統(tǒng)、空間利用率提升43%的算力POD等創(chuàng)新持續(xù)落地，這場由液冷驅(qū)動(dòng)的綠色算力革命正加速滲透至數(shù)字世界的每個(gè)角落。